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📈 Businessplan – Investor Overview

Strategische Übersicht für Investoren und Förderstellen: Detaillierte Finanzanalyse, Technologie-Portfolio und Marktchancen

KPIs, Zeitplan, Work-Packages und interaktive Finanzmodellierung für fundierte Investitionsentscheidungen

Abschnitte

1. FFG‑Schnellübersicht

Total CAPEX
0 €
inkl. Gemeinkosten
ROI ohne Förderung
0,00 Jahre
Ohne Förderung (konservativ)
Gewinn ab Jahr 2
0 €
Nach Holding-Kosten
Gemeinkosten‑Anteil
0.0 %
Anteil Gemeinkosten
  • 6 integrierte Projektpfade mit Holding-Governance, Gantt, Meilensteinen und Exporten.
  • Förderfähigkeit: Gemeinkosten transparent (Matrix/Proportional) mit konsistenten Summen.
  • KI-/QA-/ESG-Schwerpunkte in WP1, WP9 und Winddriver (Netzsynchronisation).

2. Executive Summary

Europa braucht skalierbare Zero‑Waste‑ und Green‑Energy‑Lösungen, um Deponierung und CO₂‑Emissionen zu senken, PFAS/Phosphate zu eliminieren und dennoch Material‑ und Energiewerte aus gemischten Restströmen zu heben. Der Sisak Green Energy & Waste Park adressiert genau diese Lücke mit einer integrierten Technologiesuite und industrieller Qualität.

Gesamt CAPEX
0 €
Projektinvestitionen
Gesamtinvestition
0 €
Inkl. 19.969.373,89 € Cashflow-Reserve
Jahresumsatz gesamt
0 €
Ab Jahr 2 (Vollauslastung)
Jahresgewinn
0 €
nach Holding-Kosten
ROI ohne Förderung
0,00 Jahre
Ohne Förderung (konservativ)
ROI mit 80% Förderung
0,00 Jahre
Mit 80% Förderung

Europäischer Marktbedarf & Chance

  • Deponie‑Exit und Dekarbonisierung: starke EU‑Politik, zirkuläre Ziele, CO₂‑Minderung bis 2050.
  • Recyclinglücke: nur ein Teil der Kunststoffabfälle wird werkstofflich recycelt – verbleibende Fraktionen brauchen saubere Verwertung.
  • PFAS/Phosphate: regulatorischer Druck zur Eliminierung in Abfall‑/Abwasserströmen.
  • Just Transition: Umnutzung industrieller Standorte zu grünen Wertschöpfungsclustern mit qualifizierten Jobs.

Technologie‑Suite (komplementär, modular)

  • PCC (Pyrolytic Catalytic Cracking, 36 Reaktoren): verwertet gemischte Reststoffe zu Syn‑Ölen, Gas, Aktivkohle; PFAS/Furane/Dioxine werden eliminiert.
  • CCC (Cold Catalytic Conversion): depolymerisiert nicht recycelbare Kunststoffe zu flüssigen Kraftstoff‑Fraktionen mit hoher Energieausbeute.
  • RPP (Recycled Plastic Products): schließt den PP‑Kreislauf (z. B. Big‑Bags) zu Regranulat/Produkten – unterstützt EU‑Rezyklatquoten.
  • STC: behandelt Schlämme/energietragende Fraktionen zu standardisiertem, hochkalorischem Festbrennstoff (Wärme/Prozessenergie).
  • TBD: schnell laufende Reaktorkaskade für nasse/organische Ströme; erzeugt Gas, Dünger, sauberes Wasser – schließt Nährstoffkreisläufe.
  • Winddriver: dezentrale Wind/PV‑Integration zur Netzentlastung und Park‑Autonomie.

Standort Sisak (Kroatien) – Synergien

  • Industrielles Umfeld mit Netzen/Logistik (Bahn, Wasser, Straße), Heiznetz‑Kopplung möglich.
  • Just‑Transition‑Förderkulisse; Qualifizierung/Übernahme von Fachkräften aus konventionellen Industrien.
  • Refining‑Anbindung in der Region zur Veredelung der Syn‑Öl‑Fraktionen.

Finanzierung & Wirtschaftlichkeit

  • Diversifizierte Erlösströme: Annahmegebühren, Energieverkauf, hochwertige Produkte, CO₂‑Zertifikate und Kreislaufwirtschafts-Boni.
  • EU‑Fördermodelle (bis zu 80%) reduzieren das Investitionsrisiko erheblich und ermöglichen attraktive Renditen bei kurzen Amortisationszeiten.
  • Starke Marktposition durch Technologieführerschaft und erste Referenzanlage in der Region.
Weiterführende Details (Markt, Technologien, Standort, Team, Finanzierung)

Markt & Regulatorik (EU)

  • EU‑Ziele: Kreislaufwirtschaft & Klimaneutralität bis 2050; Ausstieg aus Deponierung, strengere Luft/Wasser‑Grenzwerte.
  • Verbrennung vs. chemisches Recycling: Massenverbrennung emittiert ca. 2,5–3,0 tCO₂/t Abfall und liefert ~0,6–0,8 MWh Strom/t; moderne katalytische Prozesse erreichen deutlich geringere Emissionen (≈0,3–0,6 tCO₂/t) und höhere nutzbare Energieausbeute.
  • PFAS/Phosphate: zunehmender EU‑Druck zur Elimination in Abfall‑/Abwasserströmen; Verfahren mit dokumentierter Zerstörung/Abtrennung sind förderrelevant.

Technologie‑Portfolio & Marktchancen

  • RPP (2 Produktionslinien): Hochwertige Kunststoff‑Regranulate für den geschlossenen Materialkreislauf – adressiert wachsende EU‑Rezyklatquoten.
    Marktchance: Steigende Nachfrage nach zertifizierten Rezyklaten, Versorgungslücke bei hochwertigen Materialien.
  • CCC (Cold Catalytic Conversion): Innovative Niedertemperatur‑Depolymerisation von Mischkunststoffen zu wertvollen Syn‑Ölen und Gasen.
    Technologievorteil: Hohe Ausbeuten bei geringem Energieeinsatz, etablierte Abnehmer in der petrochemischen Industrie.
  • STC (Solid Fuel Production): Thermische Aufbereitung von Schlämmen zu standardisierten, hochwertigen Festbrennstoffen für industrielle Anwendungen.
    Marktposition: Ersatz für fossile Brennstoffe in der Industrie, stabile langfristige Abnahmeverträge möglich.
  • PCC (Pyrolytic Catalytic Cracking): Kernverfahren für gemischte Reststoffe – erzeugt hochwertige Syn‑Öle, Gase und Aktivkohle bei vollständiger PFAS‑Elimination.
    Alleinstellungsmerkmal: Patentierte Katalysatortechnologie mit überdurchschnittlichen Ausbeuten und Schadstoff‑Destruktion.
  • TBD (ThermoBaric Destruction): Hocheffiziente Behandlung organischer Ströme zu Gas, Düngemitteln und sauberem Wasser – schließt Nährstoffkreisläufe.
    Wettbewerbsvorteil: Modularer Aufbau ermöglicht schnelle Skalierung und flexible Anpassung an lokale Bedürfnisse.
  • Winddriver: Innovative Kleinwindkraft‑Lösung für dezentrale Energieversorgung – reduziert Betriebskosten und stärkt die Energieautarkie.
    Strategischer Nutzen: Unabhängigkeit von Strompreisvolatilität, zusätzliche Erlösquelle durch Netzeinspeisung.

Standort Sisak (Kroatien)

  • Strategische Lage (Sava/Kupa), Binnenschiff/Schiene/Straße; Versorgung & Absatz effizient.
  • Industrielle Synergien: Heiznetz‑Kopplung, Netzeinspeisung, Infrastruktur vorhanden; Altlastenbearbeitung möglich.
  • Just‑Transition‑Rahmen, JTF‑/EU‑Förderkulisse, Qualifizierung lokaler Fachkräfte; Labor & Demonstrationsstandort geplant.

Team & Governance (Auszug)

  • CEO: Martin Eckerstorfer (Holding & Companies; Park Management; Overall Responsibility)
  • CFO: Kurt Jürgen Jöbstl (Financial Management)
  • CIO: Ismet Mesic (AI; Information Technology; Tokenization)
  • COO: Georg Michael Ringholz (Park Overall Operations)
  • CTO: Mario Wagner (Technology; Maintenance; Energy; Quality)
  • CLO: Luka Batinovic (Legal; Local and Administrative Management)
  • CMO: Peter Vitz (Business Development; International Networks; Waste-to-Energy Projects; Scientific Research)
  • CRO: Igor Tipalo (Electronics; Research; Engineering; Reactor Control)
  • CPO: tba (Purchasing; Logistics)
  • CCO: tba (Trading; Commodity Price Analysis; Export)
  • CSO: Markus Fido (Laboratory; Basic Scientific Research; Chemical Development)

Struktur

Holding ‚Green Sisak Transformation Park‘ mit 100 %‑Tochter‑Gesellschaften: STC, RPP, PCC, TBD, CCC, Winddriver, Labor.

Finanzierung & Skalierung

  • EU‑Grants/PPP (z. B. 80/20) als Risikominderung; öffentliche Mittel hebeln privates Kapital.
  • Diversifizierte Erlöse (Energie/Produkte/Gate‑Fees/CO₂) stabilisieren Cashflows.
  • Skalierung: Modell‑/Referenzstandort Sisak → Replikation in EU‑Regionen, langfristig global.

3. KPIs

Gesamt CAPEX

462.016.039,20 €

Projektinvestitionen

CAPEX (20%)

369.612.831,36 €

Mit 20% Förderung

CAPEX (80%)

92.403.207,84 €

Mit 80% Förderung

Jahresumsatz gesamt

162.463.694,80 €

Ab Jahr 2 (Vollauslastung)

Gewinn ab Jahr 2

110.100.023,76 €

Nach Holding-Kosten

Gesamtinvestition

481.985.413,09 €

Inkl. €19.5M Cashflow-Reserve

ROI (Jahre, 0/20/80%)

4,20 / 2,95 / 0,88

Ohne/mit Förderung

4. Holding & Governance

CAPEX – Holding Charges (Anteil Shared)
3.500.000,00 €
Jährliche Holding‑Kosten (OPEX)
3.500.000,00 €
Gewinn ab Jahr 2 (nach Holding)
110.100.023,76 €
  • Holding bündelt zentrale Funktionen (PMO, Genehmigungen, Architektur, Administration).
  • Governance: klar definierte Abnahmekriterien, Labor-/Performance-Protokolle, Compliance-Nachweise.
  • Risikominderung durch redundante Lieferketten, Puffer in WPs, gestaffelte Abnahmen.

5. Kosten-Zusammensetzung

Projekte vs. Gemeinkosten
380.016.039,20 € Projekte (82.3%)
82.000.000,00 € Gemeinkosten (17.7%)
Gemeinkosten: förderfähig vs. nicht förderfähig
82.000.000,00 € förderfähig (100.0%)
0,00 € nicht förderfähig (0.0%)

6. Projekt‑Steckbriefe & Förderzusammenfassung

Detaillierte technische und finanzielle Steckbriefe aller Projektpfade mit Outputs, Inputs, TRL, Kapazitäten und ROI-Kennzahlen.

CCC – Cold Catalytic Conversion

Katalytisch unterstützte chemische Konversion zur Depolymerisation nicht recycelbarer Kunststoffe in Syn-Öl und Gas bei moderaten Temperaturen.

Outputs
Syn-Öl, Brenngas
Inputs
Gemischte/nicht recycelbare Kunststofffraktionen, Katalysatoren
TRL (aktuell/ziel)
TRL 7 → 9
Kapazität (geplant)

Märkte: Kraftstoffe, Chemische Vorprodukte

Abnehmer: Mineralöl-/Chemiehandel, Industrieabnehmer

Spezifikationen: Ölausbeute ~600–750 kg/t, Moderate Prozesstemperaturen

USPs
  • Hohe Energieausbeute bei moderaten Temperaturen
  • Flüssige Kraftstoff-Fraktionen (Syn-Öl) statt vollständiger Verbrennung
  • Skalierbar, gemischte Kunststoffströme ohne aufwändige Sortierung
CAPEX (Projekt)
15.007.189,20 €
Gemeinkosten‑Anteil
3.238.256,78 €
Total (0%)
18.245.445,98 €
Total (20%)
14.596.356,78 €
Total (80%)
3.649.089,20 €
Gewinn ab Jahr 2
5.265.810,00 €
Amortisationszeiten (Payback)
Ohne Förderung
3,46
Jahre
20% Förderung
2,77
Jahre
80% Förderung
0,69
Jahre
Top-Risiken & Mitigation
  • Chlor-/PVC‑Anteile & Verunreinigungen – Feedstock‑Qualifizierung, Vorbehandlung
  • Katalysatorvergiftung/Deaktivierung – Lieferantenverträge & Monitoring
  • Öl‑Spezifikation/Abnehmeranforderungen – Labor/Blending/Offtake‑Verträge
Zugeordnete Arbeitspakete
  • WP0: Projektmanagement, Genehmigungen & Architektur
  • WP2: Energie & Medien (Elektrizität, Netze)
  • WP3: Grundstück, Erschließung & Gebäude
  • WP4: CCC – Cold Catalytic Conversion (Module)
Relevante Meilensteine
  • M1: Genehmigungen vollständig erteilt (Monat 4)
  • M2: Erschließung abgeschlossen (Monat 6)
  • M3: Energie & Medien verfügbar (Monat 7)
  • M5: CCC montiert & kalt getestet (Monat 12)
  • M10: Gesamtanlage Abnahme & Übergabe (Monat 18)

RPP – Recycling Polypropylene

Recyclinglinie für Polypropylen mit hoher Reinheit, qualitätsgesichert durch Vorbehandlung, Labor und Prozesskontrolle.

Outputs
Regranulat PP in Spezifikation
Inputs
Post‑Consumer/Industrial PP, Vorsortierte PP‑Fraktionen, Additive (falls erforderlich)
TRL (aktuell/ziel)
TRL 8
Kapazität (geplant)
30 kt Regranulat/Jahr

Märkte: Verpackung, Automotive, Konsumgüter

Abnehmer: Compounder, Spritzguss/Extrusion, Verpacker

Spezifikationen: MFI/IV gemäß Kundenanforderung, Farb-/Geruchslimits, Fremdstoffanteil < definierter Schwellen

USPs
  • Hohe Materialreinheit für industrielle Anwendungen
  • Qualitäts- und Prozesskontrolle über integrierte Vorbehandlung/Labor
  • Kreislauffähigkeit und CO₂-Reduktion im Materialeinsatz
CAPEX (Projekt)
9.545.000,00 €
Gemeinkosten‑Anteil
2.059.623,59 €
Total (0%)
11.604.623,59 €
Total (20%)
9.283.698,87 €
Total (80%)
2.320.924,72 €
Gewinn ab Jahr 2
4.123.973,76 €
Amortisationszeiten (Payback)
Ohne Förderung
2,81
Jahre
20% Förderung
2,25
Jahre
80% Förderung
0,56
Jahre
Top-Risiken & Mitigation
  • Verunreinigungen – Vorbehandlung & QA
  • Absatzpreise – Langfristverträge/Abnehmer
  • Anlagenverfügbarkeit – Wartungsverträge
Zugeordnete Arbeitspakete
  • WP0: Projektmanagement, Genehmigungen & Architektur
  • WP1: AI‑gestützte Sortieranlage & Vorbehandlung
  • WP2: Energie & Medien (Elektrizität, Netze)
  • WP3: Grundstück, Erschließung & Gebäude
  • WP5: RPP – Recycling Polypropylene Linie
Relevante Meilensteine
  • M1: Genehmigungen vollständig erteilt (Monat 4)
  • M2: Erschließung abgeschlossen (Monat 6)
  • M3: Energie & Medien verfügbar (Monat 7)
  • M4: Vorbehandlung funktionsfähig (Monat 10)
  • M6: RPP montiert & kalt getestet (Monat 13)
  • M10: Gesamtanlage Abnahme & Übergabe (Monat 18)
  • M13: KI-Sortiersystem abgenommen (SAT + QA/SCADA) (Monat 13)

STC – Sludge To Coal

Thermische Konversion kommunaler/industrieller Schlämme zu standardisiertem, hochkalorischem Festbrennstoff (z. B. Briketts/Pellets).

Outputs
Festbrennstoff (Briketts/Pellets), Inerte Mineralfraktion
Inputs
Entwässerte kommunale/industrielle Schlämme
TRL (aktuell/ziel)
TRL 7 → 9
Kapazität (geplant)

Märkte: Fernwärme/Industriekessel, Co‑Firing

Abnehmer: Versorger, Industriebetriebe

Spezifikationen: Heizwert ~21–30 MJ/kg, Konforme Emissionswerte

USPs
  • Hoher Heizwert (~21–30 MJ/kg) und lange Lagerfähigkeit
  • Integrierte Emissionsreinigung, EU‑Grenzwerte einhaltbar
  • Ersatz fossiler Brennstoffe in Wärme-/Prozessanwendungen
CAPEX (Projekt)
14.163.850,00 €
Gemeinkosten‑Anteil
3.056.280,74 €
Total (0%)
17.220.130,74 €
Total (20%)
13.776.104,59 €
Total (80%)
3.444.026,15 €
Gewinn ab Jahr 2
5.017.140,00 €
Amortisationszeiten (Payback)
Ohne Förderung
3,43
Jahre
20% Förderung
2,75
Jahre
80% Förderung
0,69
Jahre
Top-Risiken & Mitigation
  • Variabilität Schlammqualität – Trocknung/Prozessfenster
  • Emissionsgrenzwerte – Abgasreinigung & Monitoring
  • Abnahme Festbrennstoff – Verträge/Qualitätsnachweis
Zugeordnete Arbeitspakete
  • WP0: Projektmanagement, Genehmigungen & Architektur
  • WP1: AI‑gestützte Sortieranlage & Vorbehandlung
  • WP2: Energie & Medien (Elektrizität, Netze)
  • WP3: Grundstück, Erschließung & Gebäude
  • WP6: STC – Sludge To Coal Linie
Relevante Meilensteine
  • M1: Genehmigungen vollständig erteilt (Monat 4)
  • M2: Erschließung abgeschlossen (Monat 6)
  • M3: Energie & Medien verfügbar (Monat 7)
  • M4: Vorbehandlung funktionsfähig (Monat 10)
  • M7: STC montiert & kalt getestet (Monat 13)
  • M10: Gesamtanlage Abnahme & Übergabe (Monat 18)
  • M13: KI-Sortiersystem abgenommen (SAT + QA/SCADA) (Monat 13)

TBD – ThermoBaric Destruction

Schnelle Konversion nasser/organischer Abfälle und Abwässer in brennbares Gas, flüssigen Dünger und sauberes Wasser; modular und selbstversorgend.

Outputs
Brenngas/Methan, Flüssigdünger, Sauberes Wasser, Minimalsediment
Inputs
Abwässer (85–90 % Feuchte), Gülle/Silage, Lebensmittel-/Bioabfälle
TRL (aktuell/ziel)
TRL 7 → 9
Kapazität (geplant)

Märkte: Energie/Wärme, Landwirtschaft (Dünger/Wasser)

Abnehmer: Versorger, Landwirtschaftliche Betriebe

Spezifikationen: Phosphatentfernung, Stabile Prozessführung, modular

USPs
  • Sehr schnelle Reaktion (Sekunden) – hohe Durchsatzfähigkeit
  • Phosphatentfernung, sauberes Wasser im Kreislauf
  • Selbstversorgung; Abwärme nutzbar (z. B. Trocknung)
CAPEX (Projekt)
25.000.000,00 €
Gemeinkosten‑Anteil
5.394.509,15 €
Total (0%)
30.394.509,15 €
Total (20%)
24.315.607,32 €
Total (80%)
6.078.901,83 €
Gewinn ab Jahr 2
9.057.350,00 €
Amortisationszeiten (Payback)
Ohne Förderung
3,36
Jahre
20% Förderung
2,68
Jahre
80% Förderung
0,67
Jahre
Top-Risiken & Mitigation
  • Feuchtegehalt/Inputmix – Prozessstabilität & Selbstversorgung
  • Phosphatentfernung/Wasserqualität – Labor‑QA
  • Netz-/Wärmenutzung – Integrations- und Genehmigungsrisiken
Zugeordnete Arbeitspakete
  • WP0: Projektmanagement, Genehmigungen & Architektur
Relevante Meilensteine
  • M1: Genehmigungen vollständig erteilt (Monat 4)
  • M10: Gesamtanlage Abnahme & Übergabe (Monat 18)

Winddriver – Stromerzeugung (2,5 MWh)

Erzeugung erneuerbarer Energie mit Netzsynchronisation und Leistungsnachweis. Lastmanagement zur Versorgung nachgelagerter Prozesse.

Outputs
Elektrische Energie
Inputs
Windressource, Netzanschluss, Infrastruktur (Fundamente, Verkabelung)
TRL (aktuell/ziel)
TRL 9
Kapazität (geplant)
2,5 MWh/h (~22 GWh/Jahr)

Märkte: Eigenverbrauch (PCC/STC/RPP), Netzeinspeisung

Abnehmer: Interne Verbraucher, Netzbetreiber (Einspeisung)

Spezifikationen: Netzkonforme Einspeisung, Leistungs-/Verfügbarkeitsnachweise, Lastmanagement‑Integration

USPs
  • Erneuerbare Stromerzeugung mit Netzsynchronisation
  • Stabiler Betrieb, nachweisbarer Leistungsoutput
  • Energie-Integration in Gesamtprozess (Lastmanagement)
CAPEX (Projekt)
14.000.000,00 €
Gemeinkosten‑Anteil
3.020.925,12 €
Total (0%)
17.020.925,12 €
Total (20%)
13.616.740,10 €
Total (80%)
3.404.185,02 €
Gewinn ab Jahr 2
2.762.500,00 €
Amortisationszeiten (Payback)
Ohne Förderung
6,16
Jahre
20% Förderung
4,93
Jahre
80% Förderung
1,23
Jahre
Top-Risiken & Mitigation
  • Winderträge – Standortgutachten, Forecast
  • Netzanschluss – Verträge & Puffern
  • Wartung – OEM-Serviceverträge
Zugeordnete Arbeitspakete
  • WP0: Projektmanagement, Genehmigungen & Architektur
  • WP2: Energie & Medien (Elektrizität, Netze)
  • WP3: Grundstück, Erschließung & Gebäude
  • WP7: Winddriver 2,5 MW/h – Stromerzeugung
Relevante Meilensteine
  • M1: Genehmigungen vollständig erteilt (Monat 4)
  • M2: Erschließung abgeschlossen (Monat 6)
  • M3: Energie & Medien verfügbar (Monat 7)
  • M8: Winddriver Netzsynchronisation (Monat 12)
  • M10: Gesamtanlage Abnahme & Übergabe (Monat 18)

PCC – Pyrolytic Catalytic Cracking

Katalytisch unterstützte thermochemische Konversion zur Erzeugung von Synthese-Kraftstoffen und Nebenprodukten. Fokus auf Ausbeute und Energieeffizienz.

Outputs
Syn-Diesel, Syn-Petrol, Syn-Kerosene, Bio-Char
Inputs
Aufbereitete Kohlenwasserstofffraktionen, Katalysatoren, Prozessenergie/Wärmeintegration
TRL (aktuell/ziel)
TRL 7 → 9
Kapazität (geplant)
150 kt Output/Jahr

Märkte: Kraftstoffe (EN590‑nah), Chemische Vorprodukte, Land-/Bauwirtschaft (Bio‑Char)

Abnehmer: Mineralöl-/Chemiehandel, Industrieabnehmer, Land-/Bauwirtschaft

Spezifikationen: Fraktionsschnitte/Qualitäten gemäß Abnehmer, Emissionen/Residuen innerhalb Grenzwerte, QA‑Protokolle (Labor, Performance)

USPs
  • Katalytische Erhöhung der Ausbeuten
  • Produktspektrum: Syn-Diesel/-Petrol/-Kerosene, Bio-Char
  • Energieeffiziente Prozessführung und Skalierbarkeit
CAPEX (Projekt)
302.300.000,00 €
Gemeinkosten‑Anteil
65.230.404,62 €
Total (0%)
367.530.404,62 €
Total (20%)
294.024.323,70 €
Total (80%)
73.506.080,92 €
Gewinn ab Jahr 2
87.373.250,00 €
Amortisationszeiten (Payback)
Ohne Förderung
4,21
Jahre
20% Förderung
3,37
Jahre
80% Förderung
0,84
Jahre
Top-Risiken & Mitigation
  • Feedstock-Qualität – mitigiert durch STC/QA und Labor-Checks
  • Katalysatorstandzeiten – Rahmenverträge & Monitoring
  • Scale-up Performance – Pilotdaten + gestufter Ramp-up
Zugeordnete Arbeitspakete
  • WP0: Projektmanagement, Genehmigungen & Architektur
  • WP1: AI‑gestützte Sortieranlage & Vorbehandlung
  • WP2: Energie & Medien (Elektrizität, Netze)
  • WP3: Grundstück, Erschließung & Gebäude
  • WP8: PCC – Pyrolytic Catalytic Cracking Anlage
Relevante Meilensteine
  • M1: Genehmigungen vollständig erteilt (Monat 4)
  • M2: Erschließung abgeschlossen (Monat 6)
  • M3: Energie & Medien verfügbar (Monat 7)
  • M4: Vorbehandlung funktionsfähig (Monat 10)
  • M9: PCC Performance-Test (Monat 16)
  • M10: Gesamtanlage Abnahme & Übergabe (Monat 18)
  • M13: KI-Sortiersystem abgenommen (SAT + QA/SCADA) (Monat 13)

7. Projekte & Produkte – Übersicht

Projekt-Kennzahlen
ProjektCAPEXCAPEX (20%)CAPEX (80%)JahresumsatzGewinn ab Jahr 2
CCC15.007.189,20 €12.005.751,36 €3.001.437,84 €6.848.050,00 €5.265.810,00 €
RPP9.545.000,00 €7.636.000,00 €1.909.000,00 €13.835.404,80 €4.123.973,76 €
STC14.163.850,00 €11.331.080,00 €2.832.770,00 €7.777.140,00 €5.017.140,00 €
TBD25.000.000,00 €20.000.000,00 €5.000.000,00 €10.447.350,00 €9.057.350,00 €
Winddriver_2_5_MWh14.000.000,00 €11.200.000,00 €2.800.000,00 €2.762.500,00 €2.762.500,00 €
PCC302.300.000,00 €241.840.000,00 €60.460.000,00 €120.793.250,00 €87.373.250,00 €
Summe (nur Projekte)380.016.039,20 €304.012.831,36 €76.003.207,84 €162.463.694,80 €113.600.023,76 €

8. Arbeitspakete – Kosten & Zeit

Arbeitspakete mit Budget und Zeitplan
WPTitelStartDauerBudgetBudget (20%)Budget (80%)Förderfähig (geschätzt)Nicht förderfähig (geschätzt)Aufschlüsselung (Meilensteine)ProdukteMärkteKundenSpezifikationenUSPs
AP1 (WP0)Projektmanagement, Genehmigungen & Architektur1186.750.000,00 €5.400.000,00 €1.350.000,00 €6.750.000,00 €0,00 €
  • Start‑Up Projektmanagement / Company / Permissions / Architekt3.250.000,00 €
  • Holding‑Kosten3.500.000,00 €
CCC, RPP, STC, TBD, Winddriver_2_5_MWh, PCC
AP2 (WP1)AI‑gestützte Sortieranlage & Vorbehandlung4100,00 €0,00 €0,00 €0,00 €0,00 €
    RPP, STC, PCCInterne Qualitäts-/Sortierspezifikation, Anlagen-OEE/VerfügbarkeitOperations, Qualität, PCC/CCC/RPPInferenz-Latenz ≤100 ms, Fehlwurfquote ≤3 %, OPC‑UA/PLC‑IntegrationSichert Materialspezifikation für Downstream, Datengetriebene QA/OEE mit SCADA
    AP3 (WP2)Energie & Medien (Elektrizität, Netze)274.500.000,00 €3.600.000,00 €900.000,00 €4.500.000,00 €0,00 €
    • Elektrische Installationen4.500.000,00 €
    CCC, RPP, STC, Winddriver_2_5_MWh, PCC
    AP4 (WP3)Grundstück, Erschließung & Gebäude185.250.000,00 €4.200.000,00 €1.050.000,00 €5.250.000,00 €0,00 €
    • Grundstückskauf2.250.000,00 €
    • Gemeinsame Gebäude & Versorgung3.000.000,00 €
    CCC, RPP, STC, Winddriver_2_5_MWh, PCC
    AP5 (WP4)CCC – Cold Catalytic Conversion (Module)6915.007.189,20 €12.005.751,36 €3.001.437,84 €CCCKraftstoffe, Chemische VorprodukteMineralöl-/Chemiehandel, IndustrieabnehmerÖlausbeute ~600–750 kg/t, Moderate ProzesstemperaturenHohe Energieausbeute bei moderaten Temperaturen, Depolymerisation gemischter Kunststoffströme
    AP6 (WP5)RPP – Recycling Polypropylene Linie799.545.000,00 €7.636.000,00 €1.909.000,00 €RPPVerpackung, Automotive, KonsumgüterCompounder, Spritzguss/Extrusion, VerpackerMFI/IV gemäß Kundenanforderung, Farb-/Geruchslimits, Fremdstoffanteil unter SchwellenHohe Materialreinheit, Integrierte QA/Vorbehandlung
    AP7 (WP6)STC – Sludge To Coal Linie7914.163.850,00 €11.331.080,00 €2.832.770,00 €STCFernwärme/Industriekessel, Co‑FiringVersorger, IndustriebetriebeHeizwert ~21–30 MJ/kg, Konforme EmissionswerteErsatz fossiler Brennstoffe, Lagerfähiger, standardisierter Festbrennstoff
    AP8 (WP7)Winddriver 2,5 MW/h – Stromerzeugung8814.000.000,00 €11.200.000,00 €2.800.000,00 €Winddriver_2_5_MWhEigenverbrauch (PCC/STC/RPP), NetzeinspeisungInterne Verbraucher, NetzbetreiberNetzkonforme Einspeisung, Leistungs-/VerfügbarkeitsnachweiseStabiler Betrieb mit Netzsynchronisation, Lastmanagement-Integration
    AP9 (WP8)PCC – Pyrolytic Catalytic Cracking Anlage612302.300.000,00 €241.840.000,00 €60.460.000,00 €PCCKraftstoffe (EN590‑nah), Chemische Vorprodukte, Land-/Bauwirtschaft (Bio‑Char)Mineralöl-/Chemiehandel, Industrieabnehmer, Land-/BauwirtschaftFraktionsschnitte/Qualitäten gemäß Abnehmer, Emissionen/Residuen innerhalb Grenzwerte, QA‑Protokolle (Labor, Performance)Katalytische Erhöhung der Ausbeuten, Energieeffiziente Prozessführung
    AP10 (WP9)Risikomanagement & Qualitätssicherung1180,00 €0,00 €0,00 €
    Summe371.516.039,20 €297.212.831,36 €74.303.207,84 €16.500.000,00 €0,00 €

    10. Wirtschaftlichkeit & Charts

    Umsatz (5 Jahre) – gestapelt nach Produktpfad
    OPEX (5 Jahre) – nach Produkt/Gemeinkosten
    Kumulativer Cashflow (mit Zuschuss)
    Payback‑Kurve (mit Zuschuss)
    Sensitivität: Preise
    Sensitivität: Energiepreise

    11. CAPEX‑Verteilung nach Projekt (inkl. anteiliger Gemeinkosten)

    Vollständige Aufschlüsselung aller Projektkosten inklusive anteiliger Gemeinkosten nach Matrix- oder Proportional-Allokation.

    CCC

    3.9% des Gesamt-CAPEX
    Projektkosten
    15.007.189,20 €
    Gemeinkosten
    3.238.256,78 €
    Gesamt-CAPEX
    18.245.445,98 €
    0%
    18.245.445,98 €
    20%
    14.596.356,78 €
    80%
    3.649.089,20 €

    RPP

    2.5% des Gesamt-CAPEX
    Projektkosten
    9.545.000,00 €
    Gemeinkosten
    2.059.623,59 €
    Gesamt-CAPEX
    11.604.623,59 €
    0%
    11.604.623,59 €
    20%
    9.283.698,87 €
    80%
    2.320.924,72 €

    STC

    3.7% des Gesamt-CAPEX
    Projektkosten
    14.163.850,00 €
    Gemeinkosten
    3.056.280,74 €
    Gesamt-CAPEX
    17.220.130,74 €
    0%
    17.220.130,74 €
    20%
    13.776.104,59 €
    80%
    3.444.026,15 €

    TBD

    6.6% des Gesamt-CAPEX
    Projektkosten
    25.000.000,00 €
    Gemeinkosten
    5.394.509,15 €
    Gesamt-CAPEX
    30.394.509,15 €
    0%
    30.394.509,15 €
    20%
    24.315.607,32 €
    80%
    6.078.901,83 €

    Winddriver_2_5_MWh

    3.7% des Gesamt-CAPEX
    Projektkosten
    14.000.000,00 €
    Gemeinkosten
    3.020.925,12 €
    Gesamt-CAPEX
    17.020.925,12 €
    0%
    17.020.925,12 €
    20%
    13.616.740,10 €
    80%
    3.404.185,02 €

    PCC

    79.5% des Gesamt-CAPEX
    Projektkosten
    302.300.000,00 €
    Gemeinkosten
    65.230.404,62 €
    Gesamt-CAPEX
    367.530.404,62 €
    0%
    367.530.404,62 €
    20%
    294.024.323,70 €
    80%
    73.506.080,92 €
    Gesamtsumme CAPEX (inkl. Gemeinkosten)
    462.016.039,20 €
    Projekte: 380.016.039,20 €
    Gemeinkosten: 82.000.000,00 €
    • Förderfähigkeit: Gemeinkosten matrixbasiert, Land/Holding nicht förderfähig; Allokation proportional falls kein Matrix‑Eintrag.
    • Nachweise: Abnahmekriterien je Meilenstein (M1–M12), Labor‑/Performance‑Protokolle, Behördenbescheide.
    • Barrierefreiheit/Exports: Tabellen als CSV verfügbar; Datenquelle ist zentral aus roiData/wps.
    • Compliance: Governance über Holding, getrennte CAPEX/OPEX‑Darstellung, konsistente Summen (Kohärenz‑Check).

    13. KI & Automatisierung

    • KI‑gestützte Sortierung (WP1) für konstante Spezifikationen und Qualitätsüberwachung.
    • Labor‑/QA‑Schleifen, Performance‑Protokolle und OEE‑Monitoring zur Stabilisierung des Betriebs.
    • Lastmanagement (WP2/WP7) zur Energieeffizienz und Netzsynchronisation.

    14. Daten‑Downloads

    15. Nachhaltigkeit & ESG

    • Beitrag zur Kreislaufwirtschaft: hochwertige Nutzung gemischter Abfälle und Altkunststoffe.
    • Emissionen: keine Dioxine/Furane/PFAS; Energieeffizienz bis 86%; Sektorkopplung mit Winddriver.
    • Soziale Aspekte & Diversität: sichere Arbeitsplätze, Qualifizierung, Diversity.

    16. Risiko- & Qualitätsmanagement

    • Technische Risiken: Feedstock-Variabilität, Katalysatorstandzeiten, Scale-up – mitigiert durch Labor/QA (WP1) und Referenzen.
    • Genehmigungen & Compliance: WP0 mit klaren Abnahmekriterien und Zeitpuffern.
    • Liefer-/Inbetriebnahmerisiken: redundante Zulieferer, Pufferzeiten in WPs, gestaffelte Abnahmen (M5–M9).

    17. Verwertung & Dissemination

    • Vermarktung der Endprodukte (Kraftstoffe, Chemiefraktionen, Bio-Char) in bestehenden Industrienetzwerken.
    • Wissenstransfer & Öffentlichkeitsarbeit: Publikationen/Workshops zu Kreislaufwirtschaft & PCC.
    • IPR: Schutz der PCC-Verfahrensdetails; Partnerverträge für Co-Processing und Anlagenbetrieb.

    18. Methodik & Annahmen

    • Capex/ROI: Varianten 0/20/80% Subsidies; ROI = Total Capex / (Gewinn ab Jahr 2 − Holding).
    • Cashflow-Modell: t0 = −(Capex + 4‑Monats‑StartUp‑Cashflow), t1 = 0, t≥2 = Gewinn ab Jahr 2 − Holding; NPV/IRR wie in WPS.
    • Qualitätssicherung: Abnahmekriterien je Meilenstein (M1–M12) mit Labor-/Performance‑Protokollen.

    19. Konsortium & Partner

    Gesamte Personenmonate
    163 PM
    Partner & Beitrag (Auszug)
    Rechtsberatung
    WP0 – Projektmanagement, Genehmigungen & Architektur
    Behörden
    WP0 – Projektmanagement, Genehmigungen & Architektur
    Architektur
    WP0 – Projektmanagement, Genehmigungen & Architektur
    Anlagenlieferanten
    WP1 – AI‑gestützte Sortieranlage & Vorbehandlung; WP4 – CCC – Cold Catalytic Conversion (Module); WP5 – RPP – Recycling Polypropylene Linie; WP6 – STC – Sludge To Coal Linie; WP8 – PCC – Pyrolytic Catalytic Cracking Anlage
    AI/Automation
    WP1 – AI‑gestützte Sortieranlage & Vorbehandlung
    Laborpartner
    WP1 – AI‑gestützte Sortieranlage & Vorbehandlung
    Netzbetreiber
    WP2 – Energie & Medien (Elektrizität, Netze); WP7 – Winddriver 2,5 MW/h – Stromerzeugung
    Elektroinstallateur
    WP2 – Energie & Medien (Elektrizität, Netze)
    Bauunternehmen
    WP3 – Grundstück, Erschließung & Gebäude
    Energieversorger
    WP3 – Grundstück, Erschließung & Gebäude
    Katalysatorhersteller
    WP4 – CCC – Cold Catalytic Conversion (Module)
    Logistik
    WP5 – RPP – Recycling Polypropylene Linie
    Abgasreinigung/OEM
    WP6 – STC – Sludge To Coal Linie
    OEM
    WP7 – Winddriver 2,5 MW/h – Stromerzeugung
    Katalysatorlieferanten
    WP8 – PCC – Pyrolytic Catalytic Cracking Anlage
    QA
    WP9 – Risikomanagement & Qualitätssicherung
    Externe Auditoren
    WP9 – Risikomanagement & Qualitätssicherung

    20. Zeitplan (Gantt) – 18 Monate

    21. Gemeinkosten (Shared Costs)

    Gemeinkosten‑Details
    KeyBeschreibungBetragFörderfähigAllokation20% Rest80% Rest
    land_purchaseGrundstückskauf2.250.000,00 €jaProportional1.800.000,00 €450.000,00 €
    drying_hallTrocknungshalle & Installationen18.000.000,00 €jaProportional14.400.000,00 €3.600.000,00 €
    ai_sortingAI inducted Sorting System40.000.000,00 €jaProportional32.000.000,00 €8.000.000,00 €
    electricityElektrische Installationen4.500.000,00 €jaProportional3.600.000,00 €900.000,00 €
    laboratoryLabor2.750.000,00 €jaProportional2.200.000,00 €550.000,00 €
    shared_buildingsGemeinsame Gebäude & Versorgung3.000.000,00 €jaProportional2.400.000,00 €600.000,00 €
    holding_chargesHolding‑Kosten3.500.000,00 €jaProportional2.800.000,00 €700.000,00 €
    crusherZerkleinerung (Crusher)4.750.000,00 €jaProportional3.800.000,00 €950.000,00 €
    startup_pmStart‑Up Projektmanagement / Company / Permissions / Architekt3.250.000,00 €jaProportional2.600.000,00 €650.000,00 €
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